鍍鉻后產生的鍍鉻清洗水100%回用：（低溫蒸發器）

　　      鍍鉻后的清洗水和意外性含鉻廢水，通過鉻酸水的低溫蒸發設備分離成濃鉻水去鍍鉻槽回用，分離后的清水回清洗槽再次利用，整個生產線僅需少量補水，不再有外排的含鉻廢水，實現了零液排放，該設備僅利用電鍍鉻過程中的產熱作為蒸發熱能，相對于傳統含鉻廢水蒸發器具有以下的優點：

　　1、節能，每噸水的蒸發成本約為30--35元

　　2、不破壞含鉻廢水的化學成份，濃縮回用，變廢為寶

　　3、濃縮回用，無污泥產生

　　4、完全在真空負壓狀態下蒸發，對環境無污染

　　5、設備小巧，箱柜式設計，占地僅4平方

鉻液回收 較之漂洗廢水中鉻離子的還原、沉淀工藝，鉻液回 收更具環保性，更能滿足清潔生產的要求。 漂洗水回收 漂洗水的回收再利用避免了廢水的產生，正真逾越 了越來越嚴苛的環保法律。 熱能利用 鍍鉻槽在電鍍過程中產生大量的熱能，通常需要引 入冷卻系統以控制鍍液溫度保證電鍍質量。 泰坦直接利用鍍液的熱量用于鍍鉻漂洗水的回收鉻 液及漂洗水，并減少冷卻量以節能。 就地回收 無論鉻液、漂洗水還是熱能均在就地回收再利用， 與鍍鉻線構成一個完整獨立的系統，更利于生產管 理的提升。 遠程服務 Nursecare Remote Service（NRS）是基于物聯網技術 的遠程診斷服務系統。無論何時何地， 通過互聯網 NRS 將幫助我們更好地管理廢水處理站或使設備運 行在良好的狀態下。 標準化制造 基于 ISO 標準化設計、制造、流程與品質管控，泰 坦所有零部件都已標準化，有益于快速地向用戶提 供維修用零部件。 易于改造 泰坦的使用僅需極少的改動便可實現零液排放，更 易于現有鍍鉻線符合環保要求。